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Reinigung/Desinfektion
Die UV-Anlagen der "A-Serie" von Wedeco sind auf die Desinfektion geringer Wassermengen (1 bis zu 20 m3/h) ausgelegt und bestehen aus einem elektropolierten Edelstahlreaktor mit einem zentrisch angeordneten Niederdruck-Hochleistungs Spektrotherm UV-Strahler. Er weist eine hohe Temperaturstabilität, günstige Energieverbräuche sowie eine hohe Lebenszeit auf. Das zu desinfizierende Wasser wird im Reaktor parallel an dem energiereichen UVC-Licht vorbei geführt, das in Sekundenschnelle vorhandene krankheitserregende Mikroorganismen inaktiviert. Die Systeme sind zweifach biodosimetrisch geprüft und zertifiziert. Die UV-Reaktoren der B-Serie sind für höhere Wasserdurchsätze (20 - 600 m3/h) ausgelegt. In den Reaktoren sind Spektrotherm-Strahler konzentrisch in einem Edelstahlreaktor angeordnet..
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Ingrid Bohak, Lehrstuhl für Technologie der Brauerei 1, präsentierte beim 34. Technologischen Seminar in Weihenstephan Untersuchungen, die in einer süddeutschen Brauerei durchgeführt wurden. Der getestete Betrieb verwendet ClO2 zur Desinfektion der Warmwasser- und Kaltwasserzone der Flaschenwaschmaschine. Die Durchlaufzeit der Flaschen durch diese Zonen beträgt je ca. 30 Sekunden bei einer momentanen Leistung von 50 000 Flaschen/Std. (Kapazität nominell: 100 000
Fl. /Std.) und bei einer CIOz-Konzentration von 0,8 mg/l. Diese Konzentrationsangabe diente als Basis unserer Versuchsreihen (quantitative Suspensionstests). Als Testkeime kamen Stämme von L. Iindneri, L..
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Aus dem weltweit als Lavatec bekannten Lieferprogramm für Flaschenreinigungsmaschinen hat Krones die Einend-Flaschenreinigungsmaschine Lavatec Kesk für den kleinen und mittleren Leistungsbereich neu entwickelt. Einerseits erfüllte Krones damit die Kundenanforderungen hinsichtlich Betriebskostensenkung und hohem Verfügbarkeitsgrad, andererseits sollten sich die bewährten Neuentwicklungen anderer Lavatec Typenreihen in der Kesk-Baureihe widerspiegeln. Die Baureihe wird seit Jahren in Abfülllinien bis zu einer Leistung von etwa 25 000 Fl./h eingesetzt.
Die neue Kesk ist mit einer neuentwickelten Stabaufgabe zur betriebssicheren Handhabung nahezu aller Gebindesorten und mit verbesserten Sicherheitseinrichtungen ausgestattet..
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Am 1. März 1999 trat in Österreich die Verordnung über allgemeine Lebensmittelhygiene (Lebensmittelhygieneverordnung) BGBl. II 1998/31, ausgegeben am 3. Februar 1998, in Kraft. Die Verordnung als Umsetzung der EG-Richtlinie 43/93 EWG beinhaltet die allgemeinen Hygienevorschriften für Lebensmittel und regelt die Überprüfung der Einhaltung dieser Vorgaben.
Lebensmittelhygiene umfasst alle Vorkehrungen und Maßnahmen, die notwendig sind, um ein unbedenkliches und genusstaugliches Lebensmittel zu gewährleisten. Daraus resultierend findet in der Verordnung auch mehrfach die Schädlingsvorbeugung und Schädlingsbekämpfung Erwähnung (Tabelle 1).
Schädlinge übertragen Mikroorganismen, Schmutz und Staub an meist schwer zugänglichen Stellen.
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Heutzutage sollte sich ein Brauereilabor als Dienstleister für den gesamten Bierproduktionsprozess definieren. Die Anforderungen, die das Labor dabei erfüllen muss, werden definiert durch die Produktion bzw. durch die Abfüllung.
Labormitarbeiter in weißen Kitteln fallen im Produktions- und Abfüllbereich schon durch ihre Kleidung auf. Vielfach werden sie nicht als hilfreiche Kollegen, sondern als Kontrolleure der eigenen Arbeit gesehen.
Heutzutage sollte sich ein Brauereilabor als Dienstleister für den gesamten Bierproduktionsprozess definieren. Die Anforderungen, die das Labor erfüllen muss, werden definiert durch die Produktion bzw. durch die Abfüllung. Das Brauereilabor arbeitet in dem Spannungsfeld einer internen Kunden-Lieferanten-Beziehung, d.h.
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Von der niederländischen Organisation für angewandte wissenschaftliche Untersuchungen "TNO" wurde ein Reinigungstest an Kieselmann-Doppelsitzventilen durchgeführt. Das Testverfahren basiert auf einer abgewandelten EHEDG-Prüfmethodik auf mikrobiologischer Ebene. Der Reinigungstest wurde Inline durchgeführt, wobei die Reinigung des Leckageraumes und des oberen Ventilschaftes durch Takten der beiden Ventilteller vollzogen wurde. Die erzielten Ergebnisse des Reinigbarkeit-Tests der Doppelsitzventile gewährleisten nach Angaben der Fa. Kieselmann, Bretten, die hygienischen Anforderungen für Prozesse in der Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutischen Industrie.
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Die Produktvielfalt auf dem alkoholfreien Getränkemarkt nimmt stetig zu. Erfrischungsgetränke, Mineralwasser und Fruchtsäfte - die Klassiker decken das breite Bedürfnisspektrum schon lange nicht mehr zur Zufriedenheit des Konsumenten. Frucht-Jogurt-Getränke, ACE-Getränke, Tee-Getränke, einfach gesagt, ein ganzes Spektrum an "Neuen" erobert die Gunst des Verbrauchers in zunehmendem Maße. Ein Mehr an abzufüllenden Produkten hat für die Getränkeindustrie einen häufigeren Sortenwechsel zur Folge. An- und Abfahrverluste summieren sich. KHS hat daher ein Verfahren entwickelt, das verlustfreies An- und Abfahren ermöglicht.
Erster Verlustbereich war bisher der Weg vom Sirupraum zur Ausmischanlage.
Ursprüngliche Verluststelle Nummer zwei - die Ausmischanlage selbst..
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Peressigsäure (PES) ist ein hochwirksames und ökologisch unbedenkliches Desinfektionsmittel, das als Ersatzstoff der Chlorbleichlauge vorzuziehen ist. PES wirkt oxidierend, zersetzt sich jedoch selbstbeschleunigend und ist gegen äußere Erhitzung und Verunreinigung empfindlich. Die Zersetzung führt zur Erhitzung bis hin zu Aufkochen und Verpuffen. Die Gefahr nimmt mit der Konzentration an PES und mit der Gebindegröße extrem zu. Bei der Anwendung in Ernährungswirtschaft, Wäschereitechnik und Landwirtschaft lassen sich Fehler nicht mit Sicherheit ausschließen.
Bei Konzentrationen über 15% PES kann Explosionsgefahr im Sinne des Sprengstoffgesetzes bestehen. PES über 15% darf nicht länger als sechs Monate in PE- oder PVC-Gebinden abgefüllt sein, da diese verspröden.B......
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Auf dem 19. Kölner Brauertag hielt Priv.-Doz. Dr.-Ing. Hartmut Evers, Leiter der Maschinentechnischen Abteilung der VLB Berlin, einen Vortrag, der für die Brauereien viele praktische Hinweise zur Dimensionierung und Projektierung von CIP-Anlagen vermittelte und an dieser Stelle ausführlich referiert wird.
Je nach Größe einer Brauerei sind mehrere dezentrale CIP-Anlagen erforderlich, um die Produktionsanlagen in bestimmten Zeitabständen, in der Regel zwischen den Chargen und Tankbefüllungen, produktseitig zu reinigen. Der Erfolg dieser automatischen Reinigung ist abhängig von der CIP-Anlage selbst, dem vorgegebenen Reinigungsprogramm und der Kinetik, Konzentration und Temperatur der Reinigungslösungen und schließlich von der Einwirkungszeit dieser Lösungen.
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