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Reinigung/Desinfektion
Die Brau- und Getränkeindustrie sieht sich vor ständig wachsende Anforderungen hinsichtlich Produktsicherheit und Steigerung von Qualität, Effizienz und Ertrag gestellt. Die Produktion muß flexibel und effizient sein und die Möglichkeit bieten, schnell und problemlos mit minimalem Aufwand Tanks zu entleeren und neu zu belegen. Dabei kommt der automatischen Reinigung von Tanks und Anlagen eine immer wichtigere Bedeutung zu.
Reinigung/Desinfektion
Hygieneaudits sind bisher in nur wenigen Betrieben der Brau- und Getränkebranche durchgeführt worden. Sie basieren auf der Lebensmittelhygiene-Verordnung (LMHV) vom 5. August 1997 und den darin gestellten Anforderungen an die Betriebsstätten, Anlagen, Gegenstände und Ausrüstungen. Der Autor beschreibt die Durchführung des Hygieneaudits im Getränkebetrieb. Konsequent angewandt, kann das Hygieneaudit ein idealer und praxisorientierter Überwachungsmechanismus zur hygienischen und mikrobiologischen Absicherung bei der Verarbeitung und Herstellung von Getränken genutzt werden.
Hygieneaudits sind bisher in nur wenigen Betrieben der Brau- und Getränkebranche durchgeführt worden. Sie basieren auf den in der Lebensmittelhygiene-Verordnung (LMHV) vom 5..
Reinigung/Desinfektion
Wirtschaftliche Wasserverwendung und Maßnahmen zur Abwasserreduzierung sind vorrangige Aufgaben der betrieblichen Verfahrensführung, ein intaktes Leitungssystem und dichte Abwasserkanäle sind jedoch eine Voraussetzung dazu. Abwasserkanäle werden durch Scherben, feste Ablagerungen und aggressive Inhaltsstoffe geschädigt. Nicht fachgerechte Anschlüsse von Einläufen sind ein weiteres Problem, das zur Umweltschädigung (Grundwasserverschmutzung) führen kann. Das KA-TE-System der Hans Brochier GmbH & Co., Schwaig, besteht aus einem selbstfahrenden, fernbedienten Kanalroboter, der in Abwasserkanälen von DN 200 bis DN 800 punktuelle Schäden sanieren kann. Er kann mit Hilfe einer Spezialkamera von einem Kommandopult aus sehr genau gesteuert werden. Dipl.-Brm. Sie sind absolut formschlüssig, d.h...
Reinigung/Desinfektion
Als Hersteller von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln für die Nahrungsmittel-
industrie bietet die Arnsperger GmbH & Co. KG, Köln, eine Systemeinheit für die Anwender von curacip-Peressigsäureprodukten an. Das CVS soll maximale Sicherheit für den Umgang mit Peressigsäure (PES) bieten. Das Prinzip gleicht dem Keg-System beim Faßbier. Es besteht im wesentlichen aus den gleichen Grundkomponenten: einem Kunststoff-Transportbehälter mit eingebautem Steigrohr und einer speziellen Schlauchkupplung. Überdruck, der durch extreme Temperaturschwankungen entstehen kann, wird über ein separates Ventil ausge-
glichen. Die verwendeten Materialien sind für eine dauerhafte Verwendung von Peressigsäure geprüft. CVS kann an alle gängigen Dosiersysteme adaptiert werden..
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Die Freisetzung von CO2 aus dem Bier während der Tunnelpasteurisation wird durch Fremdkörper in der Bierflasche verstärkt. Das Vorhandensein von Verunreinigungen wie Glaspartikeln oder sichtbarem organischen Material kann dann an der Veränderung der Schaumkrone festgestellt werden. Ebenfalls über die Schaumkrone in der abgefüllten Flasche läßt sich die Dichtheit des Kronenkorks beurteilen. Bisher wurden deshalb in amerikanischen und kanadischen Brauereien sogenannte Foampicker eingesetzt – man könnte es mit Schaumkontrolleuren übersetzen – die die Höhe des Schaums im Flaschenhals untersuchten und so auf Kontaminationen schlossen. Die Foampicking-Analyse wird bereits seit etwa 30 Jahren eingesetzt und hat sich wegen ihrer Effizienz durchgesetzt. Akitek Inc..
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Ziel einer an der Fachhochschule Köln durchgeführten Diplomarbeit war es, die Wirkung einer Behandlung der Lauge mittels Mikro-, Ultra- und Nanofiltration vergleichend zu untersuchen und anhand objektiver Kriterien zu bewerten. Der folgende Beitrag ist eine Zusammenfassung der Ergebnisse der Arbeit.
Reinigung/Desinfektion
Mit einer Pilotflaschenwaschanlage wird die Effektivität des Takt- und Drehspritz-systems anhand geeigneter Methoden ermittelt und verglichen. Darüber hinaus sollten bei der Taktspritzung andere Düsengeometrien getestet werden.
Die Reinigung von Mehrwegflaschen in der Flaschenreinigungsmaschine zählt zu den wichtigsten Aufgaben im Flaschenkeller. Sie ist eine unabdingbare Voraussetzung für die Abfüllung von Getränken und ein wichtiger Faktor für die biologische Sicherheit der Abfüllbetriebe. Darüber hinaus sollten bei der Taktspritzung andere Düsengeometrien getestet werden. Bei der Taktspritzung konnte die Leistung, die Spritzzeit und der Düsendruck, bei der Drehspritzung jedoch nur Leistung und Druck variiert werden. pro Durchgang durch die drei Düsenstationen fließen..
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Die Weiterentwicklung der Wirkstoffe sowie der Verfahren und Anlagen führte u.a. auch zur Reduzierung der spezifischen Verbräuche an Reinigungs-, Desinfektions- und Bandschmiermittel in der Brauerei. Die steigenden Kosten für Frischwasser und Abwasserentsorgung machen Einsparungsanstrengungen sinnvoll und notwendig. Prinzipiell gibt es, so Dr. Ahrens, Leiter der Wassertechnischen Abteilung der VLB, drei Wege:
q einfacher Mindereinsatz von Frischwasser und Wirkstoffen;
q Wiederverwendung von Prozeßwässern ohne Aufbereitung als Frischwasserersatz;
q Wiederverwendung von Prozeßwässern und Wirkstoffen nach Aufarbeitung als Ersatz von Frischwasser und neu anzusetzenden Wirkstoffen.B. kombinierte H2O2/UV- bzw. Ozon/UV-Behandlungen) in Frage.-Ing... 0,35 Vol.-%, belastet.
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Neben thermischen Verfahren zur Haltbarmachung von Lebensmitteln werden verschiedene chemische Wirkstoffe zur Reinigung und Desinfektion der Anlagen und Geräte angewandt. Nach Untersuchungen erwies sich die Anwendung von Anti-Keim® 50 zur Schaffung guter Hygienebedingungen als geeignete Maßnahme.
Der mikrobielle Verderb von Lebensmitteln wird hauptsächlich von Bakterien und Pilzen verursacht (1). Sie zeigen eine stoffwechselphysiologische Vielseitigkeit, die sie in die Lage versetzt, nahezu alle Naturstoffe zu metabolisieren.
Mit der Umsetzung der Lebensmittel-Hygiene-Verordnung (2) in branchenspezifischen Leitlinien wird gegenwärtig in allen Bereichen der Lebensmittelindustrie die Grundlage für Hygieneanforderungen gelegt. Abb. 1)..
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