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Filtration
Absolut alkoholfrei | Mit der Membranfiltrationstechnologie GEA AromaPlus entsteht in Bamberg eine Weltpremiere: das erste Rauchbier mit 0,0 Prozent Alkohol. Partner ist die Kaiserdom-Gruppe mit ihrer Traditionsbrauerei Klosterbräu.
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Hochleistungszentrifuge | Bereits seit mehreren Jahren verfolgt die Karlsberg Brauerei ambitionierte Ziele im Bereich Umwelt- und Ressourcenschutz. Zentralen Bestandteil der Unternehmensstrategie bilden beispielsweise Maßnahmen zur Energieeinsparung und zur Optimierung des Wasserverbrauchs. In diesem Kontext wurde auch die Entscheidung getroffen, in eine neue, zukunftsweisende Separationstechnik zu investieren.
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Trübungsstabilität | Der Konsument stellt an das stetig populärer werdende alkoholfreie Bier hohe sensorische Ansprüche. Um einen biertypischen Geschmack zu erzielen, werden in der Praxis alkoholfreie Biere verschiedener Herstellverfahren verschnitten, wodurch die Trübungsstabilität oft beeinträchtigt wird. Es wurde geprüft, ob mit Polyvinylpolypyrrolidon beim alkoholfreien Bier einer Brauerei die Trübungsstabilität verbessert werden kann.
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Fachtagung | Der Deutsche Braumeister- und Malzmeister-Bund (DBMB) organisiert jährlich eine Tagung der Fachlehrer Brauer und Mälzer. In diesem Jahr stand das Treffen am 26. und 27. September 2025 in Geisenheim ganz im Zeichen der Filtration.
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Membranverfahren | Die Rugenbräu AG verfolgt seit über zwei Jahrzehnten konsequent den Weg alkoholarmer und alkoholfreier Biervielfalt. Mit der Installation einer Membran-Anlage zur Entalkoholisierung für eine Batchgröße von 100 hl im November 2024 hat das Traditionsunternehmen einen weiteren Meilenstein gesetzt – mit hoher Automatisierung und schonendem Verfahren.
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Druckabfall | Filtriertes Bier soll vor allem eines sein: klar, stabil und im besten Fall völlig unauffällig. Umso größer ist die Überraschung, wenn plötzlich Flocken oder Trübungen im fertigen Produkt auftauchen. Der erste Verdacht fällt oft auf mikrobiologische Ursachen oder eine unzureichende Filtration – doch nicht immer ist der Grund so offensichtlich.
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Filterhilfsmittel | Die Filtration stellt einen essenziellen Verfahrensschritt in der Bierherstellung dar. Sie dient der Abtrennung unerwünschter Feststoffe aus der Flüssigkeit, um die mikrobiologische und physikalisch-chemische Stabilität des Endprodukts sicherzustellen. Neben der Erhöhung der Haltbarkeit trägt eine präzise Filtration zur sensorischen Reinheit des Bieres bei. Insbesondere die Anschwemmfiltration mit Kieselgur hat sich als bewährtes Verfahren etabliert, da sie eine hohe Filtrationsleistung bei gleichzeitig schonender Produktbehandlung ermöglicht.
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Praxistaugliche Methoden | Dieser Artikel gibt einen Überblick über verschiedene praxisübliche Methoden zur frühzeitigen Erkennung von Filtrationsschwierigkeiten bzw. zur Vorhersage der Filtrierbarkeit des Bieres. Ziel ist es, Brauereien ein Werkzeug an die Hand zu geben, mit dem sie Filtrationsprobleme frühzeitig erkennen können – beispielsweise bei rohstoffbedingten Jahrgangs- oder Sortenwechseln, bei Modifikationen im Filterkeller oder bei Problemen im Hefemanagement – und darauf technologisch fundiert zu reagieren.
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Festbettadsorber | Die Idee, die bewährte Adsorber-Technologie aus der Biotechnik in der Braubranche einzusetzen, markierte die Geburtsstunde der CSS-Bierstabilisierung (Controlled Stabilization System). Diese Technologie hat das Potenzial, die Art und Weise, wie Bier stabilisiert wird, grundlegend zu verändern. Der Kern der Anlage ist ein sogenannter Festbettadsorber, der in einer Säule mit definiertem Bettvolumen unter Druck eingebracht wird.
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